在同片區(qū)的另一處膠林，30歲的膠工陳幫華拿著手機(jī)，輕輕點(diǎn)擊App，智能割膠機(jī)便開始作業(yè)。只見光滑的刀片精準(zhǔn)地切割樹皮，潔白的膠乳緩緩地流入收集裝置。

從“一刀準(zhǔn)、十年功”的傳統(tǒng)膠刀，到輕便高效的電動割膠刀，再到能夠“一鍵云端”智能控制的智能割膠機(jī)，“三把膠刀”串起一條產(chǎn)業(yè)升級鏈條，生動地折射出海南橡膠產(chǎn)業(yè)從“靠人力”到“倚科技”的蛻變。

傳統(tǒng)膠刀：手上功夫，全憑經(jīng)驗(yàn)

梁芳文的手指輕輕撫過刀刃上細(xì)密的劃痕，對記者說：“這把膠刀是二十世紀(jì)八十年代我剛?cè)肼殨r隊(duì)里發(fā)的，跟了我?guī)资?。使用傳統(tǒng)膠刀，刀口要貼著樹皮，力道要均勻，割深了傷樹，淺了不出膠，全憑經(jīng)驗(yàn)。”

記者了解到，傳統(tǒng)推式膠刀（小圓桿推刀）重約500克，割一棵膠樹要行刀20次到30次。熟練的膠工每小時最多割80株中苗，老樹則更慢，60株都費(fèi)勁兒。膠工重復(fù)割膠動作，每天手臂推刀數(shù)千次，常常累得連胳膊都抬不起來。 

傳統(tǒng)膠刀割膠演示。

割膠是技術(shù)活，割不好會傷樹減產(chǎn)。梁芳文指著一株碗口粗的橡膠樹說：“你看這割線，深1.2毫米、耗皮0.12毫米，差一點(diǎn)都不行。就如老膠工常說的割膠如繡花，手上功夫都是日積月累練出來的。”

數(shù)據(jù)顯示，海南橡膠的膠園土地面積約390萬畝，像梁芳文這樣的熟練膠工僅占80%，膠工缺口高達(dá)20%。傳統(tǒng)膠刀對體力和技術(shù)的嚴(yán)苛要求，正成為制約產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸之一。

電動割膠刀：一鍵啟動，省力提速

2024年，海南橡膠旗下海南海膠智造科技有限公司（以下簡稱“海膠智造”）自主研發(fā)的第一代4DY-D1電動割膠刀面世，重370克，采用仿形導(dǎo)向技術(shù)，割膠深度誤差控制在±0.1毫米。

 “剛開始使用我還嫌麻煩，現(xiàn)在離了它真不行?！痹诤Ｄ舷鹉z龍江分公司茶山片區(qū)膠工培訓(xùn)基地，記者見到了正在給膠工培訓(xùn)的茶山片區(qū)總輔導(dǎo)員黃建安。他給電動割膠刀安裝上電池，按下啟動鍵，電動割膠刀立即發(fā)出輕微的嗡鳴聲?！翱矗镀棵胝駝?000次，40秒左右就能割完一株中苗?！彼钢恢陝偢钔甑南鹉z樹說，只見乳白色的膠乳正順著割線緩緩滲出，“以前割200株橡膠樹要4小時，現(xiàn)在3小時就能割完，手沒那么酸了?！?/p>

電動割膠刀割膠演示。

“電動割膠刀最大的好處是標(biāo)準(zhǔn)化。”黃建安指著電動割膠刀刀頭上的傳感器說，“它能自動識別樹皮厚度，調(diào)整切割深度。新手膠工更容易上手，比傳統(tǒng)膠刀更省時間。”

海南橡膠龍江分公司雄英二隊(duì)膠工吳祖美對此深有體會：“去年隊(duì)里配了幾把電動割膠刀，我試著用了用，嘿，真輕！原來割完2000株橡膠樹，腰酸得直不起來，現(xiàn)在割完膠還能再走回去收膠水。隊(duì)里的年輕膠工都搶著用，老膠工也開始學(xué)。大家說這‘新農(nóng)具’比我們那會兒的‘老古董’強(qiáng)多了?！?/p>

據(jù)了解，電動割膠刀可將割膠效率提升50%，海南橡膠已在下屬多家基地分公司推廣使用2000余把。黃建安坦言：“電動割膠刀也有弊端，比如，老樹皮厚度普遍超過2毫米，電動割膠刀的標(biāo)準(zhǔn)化切割頭遇到這種‘硬骨頭’容易打滑，割線深度要么不夠?qū)е鲁瞿z量下降，要么過深致使傷及水囊皮，影響產(chǎn)量；再加上每把電動割膠刀的價格不便宜，很多家庭困難的膠工負(fù)擔(dān)不起，只能繼續(xù)使用傳統(tǒng)膠刀?！?/p>

智能割膠機(jī)：云端智控，批量割膠

隨著科技的不斷發(fā)展，海南橡膠的研發(fā)腳步也逐漸加快。近日，記者在龍江分公司智慧化割膠園區(qū)，見到了海南橡膠自主研發(fā)的DG-DH3.4和4DG-DH4.0智能割膠機(jī)。

“這臺智能割膠機(jī)搭載了自主研發(fā)的物聯(lián)網(wǎng)智能控制系統(tǒng)。”陳幫華指著正在作業(yè)的設(shè)備介紹，“它依托預(yù)設(shè)的算法模型與膠樹數(shù)據(jù)庫，能生成膠樹的最優(yōu)割膠路徑，1分鐘即可完成單株切割，膠乳損耗率低至2%?！庇浾哂^察發(fā)現(xiàn)，設(shè)備通過多維度感應(yīng)裝置精準(zhǔn)定位切割點(diǎn)，特制刀片以毫米級精度切入樹皮，膠乳隨即順著導(dǎo)流管匯入收集瓶，單株作業(yè)全程僅需1分50秒。

智能割膠機(jī)器正在作業(yè)。

“最厲害的是它的‘智能中樞’?！标悗腿A點(diǎn)開配套終端App，手機(jī)屏幕上實(shí)時跳動著每株橡膠樹的動態(tài)數(shù)據(jù)——樹齡、皮厚、上次割膠時間、本次切割深度……設(shè)備會根據(jù)這些數(shù)據(jù)自主優(yōu)化參數(shù)，精準(zhǔn)控制刀片切入深度，確保0.1毫米厚的水囊皮不受損傷。更關(guān)鍵的是，它支持遠(yuǎn)程云端操控，可批量調(diào)度多臺機(jī)器協(xié)同作業(yè)，徹底突破了傳統(tǒng)割膠對時間與空間的限制。陳幫華指著刀頭的壓力傳感器補(bǔ)充道：“這顆‘神經(jīng)末梢’能實(shí)時感知樹皮阻力變化，比老膠工幾十年的手感還靈敏?！?/p>

目前，公司正多管齊下推廣智能割膠機(jī)，一方面，聯(lián)合科研機(jī)構(gòu)開展切割算法優(yōu)化與材料創(chuàng)新，將合金刀片壽命延長，同步開發(fā)太陽能自供電模塊以降低能耗成本；另一方面，依托海南自貿(mào)港政策優(yōu)勢，推動農(nóng)機(jī)購置補(bǔ)貼向智能設(shè)備傾斜。同時，通過建立“省級培訓(xùn)基地+市縣服務(wù)站”兩級網(wǎng)絡(luò)，開展多場實(shí)操培訓(xùn)，培育既懂橡膠種植又掌握智能設(shè)備運(yùn)維的復(fù)合型人才隊(duì)伍。只有讓膠工“用得上、用得起、用得好”，這項(xiàng)新技術(shù)才能真正扎根膠園。

“工具革新不是終點(diǎn)，而是起點(diǎn)?！焙Ｄz智造相關(guān)負(fù)責(zé)人說，“從‘人刀合一’到‘云端智控’，我們不僅要提高效率，還要守護(hù)國家戰(zhàn)略資源安全。目前，8萬多臺智能割膠機(jī)已覆蓋主要基地分公司。未來，公司將繼續(xù)加大研發(fā)投入，讓科技為橡膠產(chǎn)業(yè)賦能?！?/p>

凌晨5時許，晨光漸亮。梁芳文收好膠刀，黃建安關(guān)閉電動割膠刀電源，智能割膠機(jī)也完成了夜間作業(yè)。這三把刀，見證的不僅是工具的迭代，更是一個產(chǎn)業(yè)的發(fā)展之路，海南橡膠正以科技為筆，書寫著中國農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化的嶄新篇章。

來源 | 海南農(nóng)墾報(bào)

記者 | 黃薇 通訊員 邢智 陳瀚章